1廢水來源及水質本研究的染料廢水來源于某家印染廠，該廠排放的廢水含有大量的偶氮染料酸性紅，偶氮染料是印染工藝中最廣泛的一類合成染料，用于多種天然和合成纖維的染色和印花，也用于油漆、塑料、橡膠等的著色。在特殊條件下，它能分解產生20多種致癌芳香胺，經過活化作用改變人體的DNA結構引起病變和誘發癌癥。該印染廠區生產排放的廢水進入 污水站，經初步混凝和生化沉淀一體化裝置處理后，取一體化裝置出水按一定比例投加酸(鹽酸)、堿(氫氧化鈉)均勻混合成不同pH值范圍內的廢水，具體水質見表1。

　　1.2實驗設備、材料及檢測方法實驗設備采用濟南思達科臭氧發生器，型號SDK-A-500，臭氧產量為50g/h，臭氧投加濃度0～300mg/L，采用200目優質粉末活性炭，物化性質為:表面積1050～1200m2/g，碘值1000～1150mg/g，水分含量5%～8%。采用禹州迪博牌小型板框壓濾機，型號BAM4/450-30U，過濾面積4m2，過濾壓力0.6MPa。水質檢測指標主要有COD、pH值、色度等，采用TR-208B便攜式COD測定儀(深圳同奧科技)，HI98103筆式酸度計(青島路博偉業)。色度的測定方法采用稀釋法。

　　1.3具體實驗方法

　　1.3.1最佳反應時間的確定取1L的燒杯若干個，注入一體化裝置出水，通過臭氧發生器投加臭氧，投加量為100mg/L，在反應時間分別為10、20、30、40、50、60min的條件下，取1/2出水，靜置1h用于分解水中殘余臭氧。測定COD和色度。在上述臭氧氧化處理后的廢水中加入粉末活性炭100mg/L，燒杯中持續攪拌使炭水充分接觸，在反應時間分別為10、20、30、40、50、60min的條件下，取1/2出水，待炭層自然沉淀后，取上層清液，測定COD和色度。通過上述實驗，根據去除效果確定最佳反應時間。

　　1.3.2最佳反應pH值的確定自制一套處理能力為100L/h的深度處理裝置，具體工藝流程圖如圖1。工藝流程為:以1.1中所述的不同pH值下的酸堿染料廢水為來源，分別將進水的pH值調至4.0、5.0、6.0、7.0、8.0、9.0、10.0，注入進水池中，經提升泵提升至臭氧投加池，此處通過臭氧發生器投加臭氧，投加量為100mg/L，隨后廢水進入到臭氧反應池(停留時間為30min)，此處進行臭氧氧化分解反應，反應時間為30min，隨后進入粉末活性炭投加池，此處通過計量給料機投加，粉末活性炭投加量為100mg/L，隨后進入粉末活性炭吸附池(停留時間為40min)，進行有機污染物的吸附，反應時間為40min，炭水混合物經泵輸送到板框壓濾機脫水，經炭水分離處理后的廢水排出，廢炭現場收集后外運處置。分別對上述7組實驗的板框壓濾機出水口取出水測定COD、色度值。根據去除效果，得出臭氧-粉末活性炭聯合深度處理的最佳pH值。

　　1.3.3不同加藥量對處理效果的影響在上述最佳pH值(pH值=9.0)條件下，分別采用臭氧投加量為:50、100、150、200、250、300mg/L，臭氧氧化池停留時間為30min，粉末活性炭投加量為100mg/L，分別對上述6組實驗的板框壓濾機出水口取出水測定COD、色度值，根據去除效果得出最佳臭氧投加量。同時，采用臭氧投加量100mg/L，粉末活性炭投加量50、100、150、200、250、300mg/L，分別對上述6組實驗的板框壓濾機出水口取出水測定COD、色度值，根據去除效果得出最佳粉末活性炭投加量。

　　結論

　　(1)對于此種含酸性紅偶氮染料的廢水處理，采用臭氧氧化-粉末活性炭深度處理工藝，對于COD和色度的去除有顯著效果。實驗結果表明，為達到最好的去除效果，該工藝的最佳反應時間為:臭氧氧化30min，粉末活性炭吸附40min。

　　型城鎮化背景下的文化標識設計把地域傳統與新興特色元素符號化作為根本路徑。

　　(2)隨著pH值的升高，臭氧氧化對廢水COD、色度的單獨去除率均逐漸升高，在pH值=9之后逐漸趨于平緩;同時隨著pH值升高，粉末活性炭吸附對廢水COD、色度的單獨去除率逐漸降低，臭氧氧化-粉末活性炭聯合處理的整體COD、色度去除率呈上下波動趨勢，兩種去除率均在pH值=9時達到峰值，確定本工藝處理此種廢水的最佳pH值條件為pH值=9。